banner_stránky

zprávy

Systém implementace ultravysokobariérového systému pro recyklovatelný jednotlivý materiál

Recyklovatelné struktury z jednoho materiálu se na domácím trhu s obaly plně rozvíjejí. Většina aplikací se však stále soustředí v oblastech s nízkou a střední bariérou. Jak implementovat recyklovatelné struktury z jednoho materiálu v oblasti s vysokou bariérou nebo dokonce v oblasti s vysokou bariérou vaření při vysokých teplotách? V současné době některé podniky běžně vyrábějí jeden materiál, zda plně splňují požadavky na recyklaci? Zaprvé, co je recyklovatelná struktura z jednoho materiálu? Ačkoli jsou recyklovatelné struktury z jednoho materiálu na domácím trhu velmi populární, některé podniky vyrábějí struktury z jednoho materiálu s certifikací recyklace, ale nemají vysoké procento míry využití. Obrázek 1 ukazuje testovací data míry využití kompozitních obalů poskytnutá „Institutem Cyclos-HTP Institute of Germany“, což je nezávislá profesionální hodnotící a certifikační společnost. V současné době vydala po celém světě desítky tisíc recyklačních certifikátů. V Číně certifikáty vydané tímto institutem získaly také desítky podniků, jako jsou Huizhou Baoba a Daoco. Tyto výtěžnosti jsou výsledky testů kompozitních obalových produktů, jejichž celková struktura odpovídá struktuře z jednoho materiálu. Proč je v tom tak velký rozdíl?
Podle evropských směrnic CEFLEX a údajů institutu Cyclos-HTP v Německu jsou míry využití vysoce čistých materiálů následující: jednoduchá polypropylenová fólie (PP), jednoduchá polyethylenová fólie (PE) a jednoduchá polyesterová fólie (PET) s nejvyšší mírou využití: Vysoce výtěžná polyolefinová kompozitní struktura fólie: recyklovatelná a v kompozitní struktuře nesmí obsahovat PA, PVDC, hliníkovou fólii, povoleno je obsahovat vedlejší složky materiálu (jako je inkoust, lepidlo, hliníkový povlak, EVOH atd.) celkem maximálně 5 %. Povoleno je obsahovat složky, a to v celkovém obsahu, nikoliv samostatné složky, což je v podnikovém designu produktu náchylné k chybám, což má za následek nízkou míru využití při certifikaci.
Proces vakuového odpařování může zlepšit dvojitou bariérovou funkci odolnosti vůči vodě a kyslíku, což je také způsob, jak zlepšit v současnosti nejvyšší bariérovou funkci, a proces s nejvyšší nákladovou účinností funkce odolnosti vůči vodě a kyslíku. Vakuové odpařování je jedním z procesů s nejmenším podílem vedlejších materiálů ve všech procesech zvedací bariéry. Tloušťka hliníkové pokovené vrstvy je pouze 0,02~0,03u, což je velmi malý podíl a neovlivňuje princip recyklovatelnosti a recyklovatelnosti. Vzhledem k recyklovatelnosti je nejrozšířenějším procesem povlakování PVA povlak, který může zlepšit funkci odolnosti vůči kyslíku. Tloušťka povlaku je asi 1~3u, což představuje relativně malé množství. Z hlediska funkce odolnosti vůči kyslíku se jedná o nákladově efektivní proces, který splňuje princip recyklovatelnosti a recyklovatelnosti. PVA má však dvě zjevné nevýhody: za prvé, nedělá nic pro zastavení vody; za druhé, po absorpci vody snadno ztratí funkci odolnosti vůči kyslíku. Vzhledem k recyklovatelnosti je v současnosti nejrozšířenějším procesem koextruze koextruze EVOH, zatímco široce používaná koextruze PA neodpovídá principu recyklovatelnosti. Podle principu recyklovatelnosti je PA zakázán a maximální podíl EVOH nepřesahuje 5 %. Tloušťka koextruze EVOH je asi 4~9u, v závislosti na tloušťce hlavního materiálu se liší. Proces koextruze EVOH snadno překročí 5 % podílu, zejména v celkové tloušťce tenké struktury, a její bariéra má také přímý vztah k tloušťce. Podle principu recyklovatelnosti je EVOH omezen poměrem přidaného množství a má omezené zlepšení bariéry. Stejně jako PVA povlak, EVOH pouze zlepšuje odolnost vůči kyslíku a nepomáhá odolnosti vůči vodě. Na základě současné obecně vyspělé technologie mohou BOPP a PET fólie dosáhnout nejlepší odolnosti vůči vodě a kyslíku. Bolene fólie má nejvyšší bariéru hliníkovaného BOPP, dvojitá bariéra pod 0,1; V současné době existují vyspělé technologie, které umožňují současně aplikovat tři nebo dva bariérové ​​procesy na tenké filmy s doplňkovými výhodami, aby se dosáhlo lepšího bariérového výkonu. Na základě současné vyspělé technologie následující tabulka uvádí vysoce bariérové ​​vlastnosti hlavních recyklovatelných recyklovatelných struktur a odpovídající možnou míru využití každé struktury a scénář aplikace s největšími výhodami.


Čas zveřejnění: 23. března 2023